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一文為您介紹過濾洗滌二合一的工藝特點
新聞出處:   2021-06-28 16:08:55

  過濾洗滌二合一是通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉,轉速由調節閥調節,攪拌升降,底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。
  首先咱們來了解下過濾洗滌二合一的工藝特點:
  1、過濾:在真空狀態下操作,實現固液分離。過濾時濾餅平整,固液分離效果好。
  2、洗滌:在容器內側有特制360°旋轉噴淋裝置,使得清洗(洗滌)液均勻分布于容器內,可實現容器內部清洗和物料槳化洗滌,通過升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合,使漿狀晶體及濾餅得到充分洗滌。
  3、干燥:濾餅被攪拌槳葉逐層刮松,設備加熱裝置均勻對濾餅加熱,在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱,加速蒸發,達到干燥目的。
  4、卸料:刮松物料,通過攪拌葉推動從罐壁側面出料口自動卸料。
  在制藥、食品行業中,固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料工藝過程需要封閉的連續操作,為了盡可能降低生產污染、交叉污染風險,便于操作和清潔,必要時需進行消毒和滅菌。
  原料藥是在提煉或合成過程后通過結晶過程來得到藥品晶體。含有藥品晶體的結晶懸浮液,首先進行過濾,實現晶體和母液的固液分離,得到濾餅層,然后利用洗滌裝置噴灑洗液,對濾餅進行泡洗或淋洗,進行工藝要求的一定洗滌次數后,再次分離母液,然后對晶體進行干燥,干燥一定時間后取樣檢驗,合格后成為藥品成品,然后進行卸料、運輸、定量包裝或分裝。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。

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